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在鍛件（jiàn）旋轉鍛造時，這部分剩下的（de）金屬因為厚度薄在鍛（duàn）造時被彎曲而貼在鍛件表麵，進一步鍛打時會卡在鍛件內，形成折疊。所(下轉O5頁)(上接o3頁（yè）)以，普通摔模時折疊缺（quē）陷的原因包括兩個：

一個是型腔上因為直徑不同的台階；

二是型腔的（de）圓角。

針對這兩個因素進行分析：①型腔的圓角（jiǎo）無法取消；②折疊（dié）開始出現在模塊交界處，說明接近其接觸部位（wèi）台階（jiē）是（shì）造成折疊的主因。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件（jiàn）缺陷產生原因該缺陷產生主要因為模（mó）鍛成型時，已彎曲棒料彎（wān）曲端用料少，變形（xíng）區處圓台用料多（duō），所以在模（mó）鍛時，彎曲端材料（liào）向著用料圓（yuán）台處匯集（jí），圓台處金屬部分填到型腔，部分朝型（xíng）腔外部流，與彎（wān）曲端流（liú）動（dòng）來充型材料匯流，這時（shí）彎曲棒（bàng）料若有（yǒu）褶皺等問題，會增加材料流動的差異性，因此發生折疊。

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為什麽選擇鍛（duàn）件？與鑄件比（bǐ）較，鍛件閥（fá）門的閥體具（jù）有更（gèng）加均勻結構，更好的密度，更好的強度完整性，更好（hǎo）的尺寸（cùn）特性，和更小的尺寸誤差。

定向構造（管（guǎn）線）在（zài）整（zhěng）個強度（dù）和應力方麵都比鑄件具有更高的性能。

高強度

熱（rè）鍛造促進在（zài）結晶（jīng）和晶粒細化，使得材料能夠達（dá）到可能的強度和一致（zhì）性，並且件與件之間的變（biàn）異。顆粒流地沿著閥體輪廓流動，這（zhè）些連續的流線有利於減少疲勞或常見故障（zhàng）的發生率。